液體噴砂方法在二是世記初就已在國內發生并技木采用于種植了，經由近近百年的經濟轉型，這門方法更趨穩定同時以其差異化的的優美性和不息的經濟轉型問題解決，浸入到越變多了的業和教育領域。溶液噴砂近幾年已作一類規格的常規工藝技術技木采用于研發加工種植中去。

　　液體噴砂機已廣泛地應用于航空工業、航天工業、機械制造、儀器儀表、醫療器械、電子電器紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。

　　介質液體噴砂的操作過程是將爐料與水按相應的配比混合物，可以通過磨液泵的氣力輸送機及噴槍處收縮新鮮空氣的促使，髙速噴灑于到工件產品接觸面能，通過爐料的切削幫助，因而可達到接觸面能進行清理的效果。

　　夜體噴砂僅僅能實現快速清理精鑄件、沖壓模具件、焊結件、熱解決件和自動化加鋁件的氧化的皮、殘鹽和毛刺現象等任務，特別能實現高gps精度、高光粉度、樣子復雜的零部件的后光飾代加工，特別很好的地有效控制了粉塵爆炸水污染，一些基本都是干噴砂所不許及的。

　　漸漸社會各界的成長趨勢，產品的的外層的品質急劇遭到我們的重視的。算作夜體噴砂的一名新構成——夜體噴丸藝在食品廠、醫療服務儀器、化工行業內、造紙行業內、化工行業內、塑料模深度清理、藝品、機械化等日益突出行業內，特別是在在稀有不透鋼不透鋼鑄件、不透鋼件的外層處理上，獲取了廣泛的的應用軟件和成長趨勢。

　　藥液噴丸工藝設計的包括優缺點是在于：

　　徹徹底底杜決了機清掉、化工清掉對環鏡的感染及對進行相關人員身體的妨礙；

　　伴隨在精制作加工廠過程中 中有冰的裹覆和潤滑劑反應，溶劑噴丸就可能修飾被精制作加工廠外外表的明顯刮痕，還處于被精制作加工廠外外表引起頂層繁密、勻的亞光色質光飾層，從而地上升了精制作加工廠件的外表觸感。然而不能象干井式噴丸一樣在鋁件的外外表引起滑的觸感和耐磨材料粒子“嵌入跡象”，所以說就算外外表細胞遷移了霉印，也可能很便捷地擦除；

　　因為在噴丸工藝全過程中有冰的裹覆和潤滑情況目的，諸多地增多了丸料的碎裂，消減了爐料的消耗和食用料工費，直接也加強了零部件表面上質的保持完整性；的水分增大了飄浮灰塵的含量和黏附性力，快速了灰塵在水汽中的沉提速度、減太小了灰塵的漂移規模，很好的地管控了液滴噴丸工藝對周邊環保的導致包括灰塵對操作步驟勞務工身休正常的的影響。