水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼道閘表面能正確處理

　　鋼泄水閘啟閉機界面熱噴砂先前，應將泄水閘啟閉機輕合金金屬界面的鐵銹、腐蝕皮、臟污、焊渣、浮灰、所需的水分等污垢清理掉衛生，使其全外漏出灰色的輕合金金屬本真，且要保持干燥的，有條定的粗造度，以提高熱噴砂料與基體間有好的粘精準發力。實際方法步驟以下幾點：

　　（一）噴砂補救安全施工規定

　　除掉灰塵的形式宜適用噴灑或拋射，正常適用噴灑，即老百姓一般而言說的噴砂防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．務必注意力軸類水溫和新鮮空氣的周圍環境濕度，當新鮮空氣的濕度極大或金屬表面上水溫少于露點這時，應關閉程序噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂補救后的重金屬外面，在新鮮空氣室內溫度巨大或周有普通機械的氣體被污染時，應在4h內實行下道工作安全進行施工，在空氣干燥潔凈度的室內環境情況下，應在24h內實行下道工作安全進行施工

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱噴漆鋅

　　（一）包括設配

　　縮短大氣設計，氧氣罐、乙炔設計，重金屬氣噴槍及橡膠軟管等。

　　（二）工作的的基本原理

　　以噴砂槍中的進行壓縮視頻大氣為原安裝驅動力，在安裝驅動系統設計推動下，鋅絲經過噴水嘴，在氧一乙炔焰的調溫下，作為熔融體，借進行壓縮視頻大氣使之吸霧成水分子并噴射式到類件上，產生熱噴涂工藝鋅護理層。可能噴砂后的基豬體面凸凹不快不快，散熱抽縮后的鋁合金金屬涂層能粘緊地附在類件面。

　　（三）噴料規定要求

　　1．金屬材料噴塑用鋅絲含量不容許高于99.99％。

　　2．鋅絲應光滑整潔、無銹、全無油、無褶皺的，內直徑為2.0～3.0mm。

　　（四）靜電粉末噴涂施工工藝符合要求

　　1．噴砂用的進行壓縮氣流應清潔、空氣干燥，壓強不能最低0.4Mpa。

　　2．涂裝的距離為100～200mm，噴槍最大限度會與基表皮面成45°，嚴禁降到45°。

　　3．噴槍手機移動運行速度，以一些噴涂工藝它的厚度滿足25～80μm為宜。

　　4．各靜電噴涂帶相互間是指1／3的寬相同，薄厚應要能夠地更加均勻。

　　5．各噴涂料層區間內的噴槍通往應能夠 鉛直，以交叉點包裹。

　　6．納米涂層表面層高溫降下去70℃以上時，再參與下的一層涂裝。

　　（五）涂裝安全施工還要注意作用

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹