對于一個機械產品而言，影響它工作效率的因素自然是很多，有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素，以供大家探討與學習。

一、壓力對清理效率的影響  
    空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比， 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化，并反應到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力最好為0.7MPa兩邊，一般來說應始終維持在0.55~0.75MPa左右，若太低則徹底清除錯誤率會正相關驟降并無意間浪費資源，若太高則碎裂率正相關上升時，爐料尖角內嵌被噴物的慨率上升。在0.65MPa范圍，若氣體各種壓力相距0.01MPa.則去除轉化率響應變約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
    霧炮對進行清潔工作效果反應好大，也能夠說它是遭受各種要素中對進行清潔工作效果反應很大的的是一個。直接決定霧炮進行清潔工作效果的包括各種要素是霧炮長度、霧炮外圓空間形式和霧炮原料。霧炮外圓空間形式一般的有五種：抽縮型、直通式型、文丘里型、二級進風型（公路型）。若宗合考量，則以首次進風型較滿意，清除錯誤率較高。

三、表面質量等級對清理效率的影響
表面質量等級分為鋼材表面原始銹蝕程度和噴砂清理質量等級兩種。鋼材原始銹蝕程度分為A\B\C\D四六級，BC有級較易除去，A\D兩極進行清潔高效率相對比較要低某些。噴砂進行清潔品質中等級主要包括Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四個維度，處理的質量管理層級越高，則處理效應越低，這些人的相比效應如表表達處理的質量管理層級 相比效應/% 清除垃圾產品質量分類對于質量 /%    Sa3 100； Sa2.5 150；Sa2 250； Sa1 500  
四、磨料對清理效率的影響
    磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原 則上講，選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高;磨料顆粒小，效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm彼此，因為，研磨材料科粒狀越大，在管口徑回來的科粒狀量就越小，標準面積計算內擠壓類件表面上的點數就越小，噴砂轉化率就低。而且，比如研磨材料科粒狀直徑不低于小于等于0.05mm，猶如粉塵，撞擊工件表面的動能很小，沒有力量，效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
    噴砂機是表面清理的主體設備，它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率，它也是各商家競相爭奪的“制更高”。從發展歷程看，最先出現的噴砂機基 本都是射流式（負壓式），即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率低，不適合大面積、高效率清理場合，所 以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。