輸送式自動噴砂機的核心設計理念有哪些？
1、自動噴砂機要采用履帶連續通過式輸送，輸送帶要有良好的耐磨性，履帶輸送速度在3米/分鐘以內可調。加工工件最大外形尺寸寬 ≤500mm ，高度≤200mm，長度不定，重量≤50Kg。
2、 要設有進料隔離倉、出料隔離倉和擋塵簾以防止粉塵外泄。噴砂后工件表面要在出料隔離倉自動用吹砂風槍吹凈，吹落的砂要能回到回砂斗內循環使用。
3、可安裝12支噴頭，可分別安裝在2根擺動軸上，做擺動形式噴砂加工作業，提高噴砂加工效率。采用36-180# 粽鋼玉磨料噴砂加工。
4、每支噴淋頭要還標配單獨的的調壓閥及壓強表出現運轉壓強，氣路旁要還標配閥門，便捷維護保養。氣動閥門廠家直銷壓強：0.5-0.8Mpa。
5、噴砂加工角度和噴頭和加工件的距離可根據工件情況調整。可通過機艙內調節調控不同類型工件噴砂與非噴砂區域。減少對非噴砂區的磨損。
6、要有比較好的煙塵轉移和大粒子硅料轉移裝置和智能降塵設備，使磨料磨具變現自主配置趕回到要設維修保養門的回沙倉循壞用，加快加工處理速率，才能減少阻塞，排放應符合環保標準。
7、和噴砂接觸的部位如加工倉、出料隔離倉、沙塵分離倉等應采用不小于3mm冷軋鋼板。除塵倉和其它部位鋼板不小于2mm，已提高機械強度和耐磨性。噴砂艙內直接噴射或反彈擊打部位要采用懸掛耐磨橡膠板防護。
8、采用耐磨裝拆方便的回砂硬管和耐磨柔性抽塵膠管，減少易損件維修成本。
9、噴砂艙體外配手動吹塵氣嘴1支，用于維護用。
10、噴砂倉要有檢修門，檢修門上設置觀察視窗，倉內安裝防暴燈照明。
11、因氣動閥門距實地現場報道很近，配實地現場報道儲氣罐8個，1m3余量，儲氣罐耐壓性承載力2.5Mpa。
12、電控系統系統箱要有信得過的等電位連接銅排，噴砂倉內要有健康的靜電反應泄放通路。電控系統系統操縱要簡單易行友盒，有效把控要互鎖，逃避錯誤代碼方法。家電有效把控和庇護功能模塊要加強制度建設。