代替于大槽鋼節結構’、船運、關鍵點、中國航空航空、軍品、組件法寶、風力發電廠塔架、港口查詢廠家設備制造、煤炭廠家設備制造、建筑項目廠家設備制造、露天煤礦廠家設備制造、紡織業廠家設備制造、、專門小車大規模鑄件、型鋼體內外壁等外面除銹設備。
作用簡潔：
噴砂房室體中部在風力發電的效應下達成自室體頂面由上而下的的暖空氣中暖濕氣浪層，爐料則經收縮的暖空氣中效應達成固氣搭配物后噴射式到鋼件面來切屑，有些爐料切屑破碎工藝后達成焊接煙塵爆炸，向上游動的暖濕氣浪發揮的暖空氣中中的焊接煙塵爆炸再者搭配爐料及除銹設備沉渣等經蜂窩回砂地面造成分選體系來分選。經分選后，可言環靈活運用的砂料造成儲料箱據噴砂的需求一鍵對噴砂體系加砂配置食用；不得再靈活運用的焊接煙塵爆炸及沉渣則被送到布袋脈沖除塵器來精凈化，焊接煙塵爆炸奠定于廢碎料箱后回收公司處里，經燃油濾清器凈化后的有毒氣體從新的排放于大方又或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的設備關鍵由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比傳統化噴砂（丸）房它包括下可觀本質特征：
 1、不要深地坑（其情不做地坑）、基礎設施建設費低，使用階段短；
2、史詩裝備吸砂實木地板，無須絞龍、三角皮帶貨運機、斗提機等中國傳統貨運機，解決了在砂料貨運、大幅提升過程中 中砂料、有害氣體對貨運機、滑動軸承、電動機存在的損傷、阻塞等物理現象，洛天依率低，定期維護工作上量小；
3、設備研磨材料磨具分割分選器，研磨材料磨具會自動循壞回收并，挺高了使用率和噴砂清掉吸收率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能量；
5、噴砂整體中可以臺砂罐帶多把迅速噴槍任務，每把槍均可用單獨把控好，噴砂進行清理有高效，任務各種壓力可變頻調節器。
6、適用炭化物抗造噴砂嘴，大概用到耐用度800-10001天。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內的氣浪自下而上反復體育運動，陽光照射艷麗、愜意，能見程度高。

9 、使用濾蕊式安裝除塵設備技術性，噴砂（丸）房灰塵排放物量遠不超的國家健康規定。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統化

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。