適合于大方保溫鋼管型式件、國際船舶、橋粱、國際航空航空、軍品、軌道交通裝配、風電設備塔架、港口城市機、石油天然氣機、建設項目機、選礦廠機、紡織服裝機、、專用型車倆特大型鑄件、保溫鋼管內外壁等表面能噴砂除銹。
的工作原理筒介：
噴砂房室休內部在風速的的反應下建立自室體上邊由上而下的熱氣氛其他氣體層，耐磨材料則經壓解熱氣氛的反應建立固氣攪拌物后輸送到工件產品接觸面確定切屑，部門耐磨材料切屑破損后建立煙塵，向上還是流動性的其他氣體起到熱氣氛中的煙塵二次攪拌耐磨材料及除銹防銹沉定物殘渣等經蜂窩回砂地面回去分選系統性的確定分選。經分選后，可言環借助的砂料回去儲料箱給出噴砂實際需求系統性自動對噴砂系統性的加砂反復的實用；不能夠再借助的煙塵及沉定物殘渣則被帶上收塵器確定精濾過系統，煙塵沉定于廢角料箱后回收分類治理治理，經油濾濾過系統后的其他氣體完后排污于包氣還供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套電氣機械設備常見由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相比較老式噴砂（丸）房它更具如下有明顯特殊性：
 1、沒有深地坑（以成不做地坑）、基本建設項目收費低，鋪設周期性短；
2、準備吸砂木地板，不須絞龍、牛皮帶輸送機、斗提機等傳統的公路輸送機械廠廠，解決了在砂料公路運輸物流業、提高了方式中砂料、塵土對公路輸送機械廠廠、滾針軸承、同步電機發生的輪胎磨損、賭塞等干涉現象，出現問題率低，運維工做量小；
3、防具爐料提取分選系統，爐料自功無限循環出售，增進了利用和噴砂快速清理質量；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%再生資源；
5、噴砂系統的中可是臺砂罐帶多把迅速噴槍事情，每把槍均可同時掌控，噴砂清除學習凈化率高，事情經濟壓力可無級變速控制。
6、運用氫氟酸處理物結實噴砂嘴，差不多使用的壽命800-1000天。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內裝修環流逐層配置健身運動，光線鮮艷、最舒服，能見性強。

9 、適用活性炭濾芯式吸塵的技術，噴砂（丸）房粉塵爆炸產生量遠最低祖國壞保想要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選程序

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　順利通過調整砂塵剝離 器上的調整企業，調節整剝離 砂料的直徑的粗細。特出訂作的砂塵剝離 器可實現了砂料的化級、截段(各個顆粒劑粗細)、選圓等分選。