應用在于大工字鋼組成件、漁業、鋼箱梁、飛防核工業、軍品、發展軌道武器裝備、風力發電塔架、集裝箱碼頭機械裝備裝備化廠設備、能源機械裝備裝備化廠設備、建筑機械裝備裝備設備化廠設備、選礦廠機械裝備裝備化廠設備、織造廠機械裝備裝備化廠設備、、租車輛大中型鑄件、無縫管里外壁等單單從表面除銹處理。
道理詳細資料：
噴砂房室身上部在風力等級的反應下建立自室體最上層由上而下的氧氣氣團層，金剛石工具磨具則經文件壓縮氧氣反應建立固氣相溶物后輸送到工件外表面外表面實行切屑，環節金剛石工具磨具切屑細碎后建立煤塵，向右變化的氣團帶動力氧氣中的煤塵二次相溶金剛石工具磨具及防銹補救雜物等經蜂窩回砂瓷磚回去分選控制系統化實行分選。經分選后，可尋呢環應用的砂料回去儲料箱按照其噴砂各種需求一鍵對噴砂控制系統化加砂循環往復操作；不易再應用的煤塵及雜物則被送進降塵器實行精凈化，煤塵凝固于廢碎料箱后回收補救補救，經濾清器凈化后的汽體重復排污于美觀以及供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套電氣產品一般由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
較之傳統型噴砂（丸）房它更具下列偏態特點：
 1、需深地坑（同時可以不做地坑）、基礎建設材料費低，工程施工時間段短；
2、防具吸砂地毯，不能不絞龍、三角帶機、斗提機等傳統化貨運機戒，減少了在砂料貨運、優化的時候中砂料、塵土對貨運機戒、的軸承、發電機導致的變形、擁堵等原因，報警率低，維修運行量小；
3、法寶金剛石工具剝離 分選試驗裝置，金剛石工具自動式間歇收購 ，升高了利用率和噴砂清掃工作效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源系統；
5、噴砂操作系統中可是一臺砂罐帶多把飛速噴槍做任務，每把槍均可獨立操作，噴砂徹底清除能力高，做任務各種壓力可無級變速轉換。
6、適用增碳物性價比高噴砂嘴，平均水平適用使用時間800-1000小時英文。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內外氣浪從上到下循壞健身，光線自然、休閑，能見度提高。

9 、主要包括凈水器濾芯式降塵技巧，噴砂（丸）房粉塵爆炸尾氣排放標準量遠不低于地區節能想要。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選機系統

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　采用調整砂塵剝離 器上的調整醫療機構，可變整剝離 砂料直徑約的強弱。非常規私人定制的砂塵剝離 器可變現砂料的化級、截段(的不同科粒強弱)、選圓等分選。